調(diào)速皮帶定量給料機(jī)流量稱重電子皮帶秤秤架采用*的自由浮動(dòng)平衡結(jié)構(gòu)，稱重橋架自由浮動(dòng)與稱重傳感器連接，無限位裝置、傳力環(huán)節(jié)少、測重準(zhǔn)確可靠，計(jì)量精度高；兩個(gè)稱重傳感器兩端分別安裝，抗偏載能力強(qiáng)，適應(yīng)皮帶輸送機(jī)帶寬大、帶速高的輸送計(jì)量；稱重橋架結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，不需維護(hù)，是高精度皮帶輸送機(jī)計(jì)量的醉佳設(shè)備。  

皮帶秤配料控制系統(tǒng)主要由電子皮帶秤、電氣控制系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)三部分組成。該系統(tǒng)采用通用的工業(yè)計(jì)算機(jī)人機(jī)交互界面形式，它具有數(shù)據(jù)采集、控制、報(bào)警、圖形和數(shù)據(jù)顯示等功能。根據(jù)設(shè)定要求完成物料的配比控制以及生產(chǎn)過程中各種數(shù)據(jù)管理。

調(diào)速皮帶定量給料機(jī)流量稱重電子皮帶秤主要功能及特點(diǎn)

●　運(yùn)行方式:自動(dòng)方式：通過在工控機(jī)上選擇預(yù)先設(shè)定的配方，配方確定后啟動(dòng)系統(tǒng)。配料系統(tǒng)根據(jù)配方的設(shè)定自動(dòng)控制各稱重給料機(jī)的運(yùn)行。
　　半自動(dòng)方式/手動(dòng)方式：由人工在控制器上設(shè)定配方的配比，手動(dòng)啟動(dòng)控制器，控制器控制變頻器和稱重式給料機(jī)加料
●　配料系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集和控制功能：系統(tǒng)從現(xiàn)場設(shè)備采集以數(shù)字量的形式發(fā)送的數(shù)據(jù)，通過對(duì)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的操作實(shí)現(xiàn)監(jiān)視和控制功能。提供一個(gè)幫助監(jiān)控生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫。
　　系統(tǒng)提供帶有實(shí)時(shí)更新數(shù)據(jù)顯示的設(shè)備畫面，同時(shí)提供一個(gè)大的畫面顯示了整個(gè)運(yùn)行流程，使你易于觀察整個(gè)生產(chǎn)工藝流程。顯示的數(shù)據(jù)包括運(yùn)行方式、流量、累計(jì)量、設(shè)定點(diǎn)、偏差和其它類似的數(shù)據(jù)。配料系統(tǒng)顯示屏在屏幕上模擬配料秤儀表的前操作面板，允許操作人員在控制室對(duì)遠(yuǎn)程儀表進(jìn)行監(jiān)控和設(shè)定。
●　數(shù)據(jù)和歷史記錄：（數(shù)據(jù)日志，記錄累計(jì)量、流量、料位和/或其它相關(guān)的數(shù)據(jù)）：系統(tǒng)的數(shù)據(jù)記錄器采集每一個(gè)設(shè)備的數(shù)據(jù)，保持運(yùn)行累計(jì)量和事件記錄。這些數(shù)據(jù)日志保留了當(dāng)前和歷史數(shù)據(jù)，連續(xù)運(yùn)行并提供隨時(shí)查詢。統(tǒng)計(jì)選項(xiàng)提供圖表和基于實(shí)時(shí)處理數(shù)據(jù)的報(bào)警功能，操作人員可以監(jiān)視和調(diào)整個(gè)生產(chǎn)過程。
●　圖像化界面： 提供圖形化的方式進(jìn)行系統(tǒng)控制配置。使應(yīng)用系統(tǒng)易于開發(fā)和維護(hù)。個(gè)別的屬性和他們的顯示特性都可通過擴(kuò)展列表選擇并放置在屏幕上。用戶所定義的顯示，可以立刻顯示在屏幕上，所見即所得
●　報(bào)警控制和管理：對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行持續(xù)的監(jiān)視并對(duì)潛在的問題環(huán)節(jié)進(jìn)行及時(shí)報(bào)警。使用者可通過報(bào)警組態(tài)定義所需的報(bào)警上下限。報(bào)警信息可通過畫面、打印機(jī)等方式組成。并形成報(bào)警文件存入數(shù)據(jù)庫，并自動(dòng)記錄操作信息。配料秤控制系統(tǒng)的操作員畫面為生產(chǎn)過程提供了快速、直觀的分析工具。據(jù)此，操作人員可以很快確認(rèn)、分析和判別報(bào)警，進(jìn)行需要的過程調(diào)整控制操作，并可直接從計(jì)算機(jī)上根據(jù)圖像監(jiān)視控制設(shè)備。
●　歷史趨勢：歷史趨勢圖可顯示不斷變化的數(shù)據(jù)歷史記錄，該控制系統(tǒng)提供的歷史數(shù)據(jù)和趨勢顯示功能可供進(jìn)行離線的數(shù)據(jù)分析。歷史趨勢顯示功能可用曲線方式表示各種趨勢，并可表現(xiàn)不同變量之間的動(dòng)態(tài)關(guān)系。由歷史數(shù)據(jù)形成的歷史文件也可輸出到其它的管理程序中，以便進(jìn)一步的詳細(xì)分析。

給料機(jī)流量稱重電子皮帶秤技術(shù)性能：

4.1稱重給料機(jī)

單機(jī)式皮帶稱重給料機(jī)在完成信號(hào)采樣的同時(shí)，將實(shí)時(shí)稱重的流量信息傳輸給智能調(diào)節(jié)單元作為調(diào)節(jié)計(jì)算的依據(jù)。當(dāng)工作于拖料方式時(shí)，單機(jī)式皮帶稱重機(jī)同時(shí)具有給料機(jī)的功能，其給料量調(diào)節(jié)由變頻控制器控制給料機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速改變實(shí)現(xiàn)。

A.技術(shù)參數(shù)：

• 輸送能力規(guī)格（t/h）：0.1-0.5;  0.3-1.5;  1-6;   2-12;  4-20;      

     8-40;     12-60

②帶寬（mm）：400；  500;  650;  800;  1000

③帶速：0.01-0.5m/s

④動(dòng)態(tài)計(jì)量誤差：≤±0.5%

⑤高精度稱重傳感器技術(shù)參數(shù)

• 準(zhǔn) 確 度：±0.05% F.S

• 非 線 性：小于額定輸出的±0.02%

• 重 復(fù) 性：小于額定輸出的±0.02%

• 滯    后：小于額定輸出的±0.02%

• 絕緣阻抗：大于5000 Meg-Ohms

• 激    勵(lì)：10-20VDC

⑥速度傳感器技術(shù)參數(shù)

• 分辨率：10-2000脈沖/轉(zhuǎn)

• 測量范圍：0.01-4m/s

B.性能及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

①稱重給料機(jī)具有高的鋼性和少的積塵面積；支點(diǎn)具有對(duì)稱性好，安裝方便，抗水、塵及侵蝕性氣體的損害能力強(qiáng)，線性高，重復(fù)性好。

②選用高精度密封平行梁荷重傳感器，配以穩(wěn)定輸出的信號(hào)放大器作為系統(tǒng)信號(hào)檢測的關(guān)鍵部件。

③選用無接頭裙邊環(huán)形計(jì)量膠帶。

④采用皮帶張緊裝置和進(jìn)料落料點(diǎn)調(diào)整裝置，以控制皮帶跑偏。

⑤料層厚度調(diào)整機(jī)構(gòu)、內(nèi)外清掃機(jī)構(gòu)。

4.2控制儀表

DJK-1.07型稱重計(jì)量控制儀主要技術(shù)指標(biāo)和功能:

• 精度：優(yōu)于0.03％F.S（不包括傳感器及放大器）

• 顯示方式：中文顯示、自帶光源、75×40窗口、顯示清晰。

• 供電電源：220V±10%  50HZ±1HZ  功耗：15W

• 輸出電源：±12V 、200mA

• 環(huán)境溫度：0～40℃ (環(huán)境溫度過低，使用前請(qǐng)先加電預(yù)熱)

• 環(huán)境濕度：不大于85％

• 通訊接口：RS485

• 外形尺寸：200×170×80;盤裝開孔尺寸：203×82（長×高×深）

主要功能：

• 自動(dòng)去除皮重；

• 運(yùn)行和報(bào)警參數(shù)設(shè)定、修改；

• 自動(dòng)修正計(jì)量系數(shù)；

• 手／自動(dòng)無擾切換；

• 掉電自動(dòng)保護(hù)數(shù)據(jù)；

• 與上位機(jī)聯(lián)網(wǎng)組成通訊網(wǎng)絡(luò)；

• 與上位機(jī)遠(yuǎn)程原現(xiàn)場總線連接；

• 故障或超*聲光報(bào)警。

上海亭衡衡器服務(wù)承諾：免費(fèi)保修年限：凡屬于本公司之產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量原因所發(fā)生的產(chǎn)品之故障，均自購買之日起憑保修單保修一年。凡超出一年的，均按收費(fèi)服務(wù)，依故障狀況酌情收取零件、維修、校準(zhǔn)費(fèi)用，(只收取零件成本費(fèi)用)。上海附近地區(qū)48小時(shí)上門安裝調(diào)試服務(wù)。產(chǎn)品使用過五年發(fā)生故障時(shí)，本公司照常給予服務(wù)，提供傳感器、電池、轉(zhuǎn)換電源及顯示器等配件的更換。用戶所在地暫無維修單位的，請(qǐng)將產(chǎn)品發(fā)至本公司修理，一年之內(nèi)所有費(fèi)用，都是我公司負(fù)責(zé)